乳化切削油配方如何進行選用

　　乳化切削油配方如何進行選用呢？產品的切削加工是金屬加工中較為常見的一種。在產品的切削加工中，刀具與工件，刀具與工件的切削界面間會一直存在很大的摩擦，工作溫度會很高。這會導致刀具受損以及加工出來的工件存在質量問題。

　　所以，我們在選用乳化切削油配方時要從以下幾個方面來考慮：

　　1.冷卻性：一乳化切削油配方的冷卻作用很重要。它可以通過和刀具，切屑和工件間的對流和汽化作用，來降低切削工作時的溫度。可以有效的減少刀具和加工件因為溫度過高而引起的變形，保護了刀具和提高工件的質量。

　　2.潤滑性：切削工作中，刀具與工件間會一直摩擦，而且在切削時會產生切削屑，所以在選用時，也要考慮潤滑性。好的乳化切削油配方會在刀具與工件之間形成一道潤滑膜，避免刀具與工件和切屑之間直接接觸，降低摩擦。提高了刀具的耐用度和工件的表面質量。

　　3.清洗性：在金屬加工中一直對清洗有嚴格的要求，在切削工作時的要求就更為高了。因為在切削過程中會產生切屑，鐵粉，油污等。這些如果不及時清理，會導致刀具粘污，影響切削的效果。

　　4.防銹性：在工件切削時，工件要與切削工作時產生的腐蝕性質接觸，以及切削工具和乳化切削油配方也一直在接觸，這些都會對工件和機械造成腐蝕。

　　此外，當我們完成產品的切削加工后，還有它的存儲問題，如果是短期的工序間存儲就要對乳化切削油配方的防銹性有要求，因為你不可能再花一筆錢去專門購買防銹油了。防銹性這點，天氣潮濕以及沿海地區要格外注意。

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