水基壓鑄脫模乳化劑的作用體現在哪些方面

　　壓鑄全稱壓力鑄造是一種金屬鑄造工藝，其特征是將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型，具有生產效率高、生產流程短、鑄件光潔度和強度較高、加工余量少、節約金屬材料等工藝特點；壓鑄件的應用范圍很廣，涉及相當多的產品領域和工業門類。

　　壓鑄市場的快速發展，帶動了脫模乳化劑的大量需求。脫模乳化劑是生產金屬壓鑄產品必不可少的輔助用劑，主要作用是幫助金屬壓鑄產品能夠從模具中取出，并且使產品保持完整性和后加工性。在壓鑄過程中，脫模乳化劑起到三個方面作用：

　　1、在金屬液壓射前，先均勻分布在型腔表面，從而在模具和金屬液之間形成一層隔離膜，使型腔免受熔融金屬液的直接沖刷；

　　2、在壓鑄過程中，有助于金屬液進入型腔，使充型完好；

　　3、鑄件成形后能使其易于脫模。

　　金屬壓鑄用脫模乳化劑從開始的油基脫模乳化劑發展到水基脫模乳化劑經歷了相當長的過程。期間，鑄件的質量不斷提高，脫模乳化劑的環保性也在逐漸提高，應用越來越廣泛。目前壓鑄生產中絕大多數用的是水基脫模乳化劑。水基脫模乳化劑具有脫模性好、冷卻效果強、無污染、鑄件表面光潔、少氣孔、有利于自動化操作等優點。而油類脫模乳化劑易產生油霧，不環保等原因逐步被淘汰。